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硅酸钠铸造涂料是由硅酸钠粘结剂、耐火粉料、表面活性剂及消泡剂混合组成的一种水基涂料，涂料除保证型壳有好的工作特性和铸件有高的质量要求外，本身还应具有良好的工艺性能。

那么其作为铸造涂料，有哪些性能呢？

①、涂料应有较好的流动性并有适当的粘度，以便熔模表面有适宜的涂层厚度，并能均匀分布、不堆积、不流淌。

②、涂料应具有良好的挂涂性和覆盖性，以便能更均匀紧密地涂挂、覆盖熔模表面。

③、涂料经充分搅拌后，应分散良好，上下均匀，无沉淀、无结块、无气泡、性能稳定。

硅酸钠在工业方面的应用非常的广泛，它作为铸造涂料，拥有良好的性能，带来很大的作用。

水玻璃的凝结固化水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似，主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。随着碳化反应的进行，硅胶含量增加，接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体而凝结硬化，其特点是：1．速度慢。由于空气中CO2浓度低，故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。2．体积收缩。3．强度低。为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度，水玻璃使用时一般要求加入固化剂，分子式为Na2SiF6。的掺量一般为12%～15%。掺量少，凝结固化慢，且强度低；掺量太多，则凝结硬化过快，不便施工操作，而且硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低。因此，使用时应严格控制固化剂掺量，并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即：气温高、模数大、密度小时选下限，反之亦然。




中性水玻璃和碱性水玻璃是怎么区分的 水玻璃模数是水玻璃选购的重要指标之一，其模数不同，性能也用途也打不相同，模数值一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 一般35℃～40℃中性水玻璃模数外观不透明，模数为3.2M～3.5M 浓度35℃～40℃； 35℃～40℃中性水玻璃，外观透明，模数3.2M～3.5M，浓度35℃～40℃ 40℃碱性水玻璃模数2.2M～2.5MNa2O%≥9.5SiO2%≥22.1比重39.0-41.0 50℃以上碱性水玻璃，外观透明，模数2.2M～2.5MNa2O%≥12.8SiO2%≥29.2比重50.0-52.0